水處理設備氣動蝶閥的測試與調(diào)整
1.蝶閥的所有零件，無論是手動的，氣動的，液壓的還是電動的，在出廠前都經(jīng)過嚴格調(diào)試。重新檢查密封性能時，用戶應均勻固定入口和出口的兩側(cè)，關閉蝶形閥，并對入口側(cè)施加壓力。觀察出口側(cè)是否有泄漏。在對管道進行強度測試之前，應先打開閥瓣以防止損壞密封對。
2.雖然氣動蝶閥在出廠前已經(jīng)過嚴格的檢查和測試，但是有些產(chǎn)品在運輸過程中會自動改變螺絲的位置，需要重新調(diào)整氣動，液壓等，請參閱配套驅(qū)動設備的使用說明書。
3.電動蝶形閥出廠時已調(diào)整了控制機構的開閉行程。為了防止在打開電源時出現(xiàn)錯誤的方向，在用戶首次打開電源后，請先將手冊打開到半開位置，然后按下電開關以檢查電源的方向是否正確。指示板與閥門的關閉方向一致。
水處理設備中氣動蝶閥的常見故障及排除方法
1.安裝前，請確認我們產(chǎn)品的性能和介質(zhì)的流向箭頭是否與工作條件相符，并應插入和清潔閥門的內(nèi)腔。清潔之前，不允許異物附著在密封環(huán)和蝶板上。合上蝶板，以免損壞密封圈。
2.對于蝶閥，建議使用特殊法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭用于圓盤安裝。
3.管道中安裝的位置是垂直安裝，而不是上下安裝。
4.使用過程中需要調(diào)節(jié)流量，并由蝸輪箱控制。
5.對于開閉次數(shù)眾多的碟形閥，請在兩個月內(nèi)打開蝸輪箱蓋，以檢查黃油是否正常。保留適量的黃油。
6.檢查每個連接部分的密封性，以確保填料的密封性和閥桿的靈活旋轉(zhuǎn)。
7.金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合在管道末端安裝。如果必須將其安裝在管道的末端，則必須安裝出口法蘭，以防止密封圈積壓或定位過度。
8.氣門桿的安裝和使用響應定期檢查氣門的使用效果，并及時排除故障。